CKD電磁閥一般采用的方法是：負荷側設計為變流量，控制末端設備的水流量，即采用電動二通閥作為末端設備的調節裝置,以控制流入末端設備的冷凍水流量。在冷源側設置壓差旁通控制裝置以冷源部分冷凍水流量保持恒定，但是在實際工程中，由于設計人員往往忽視了調節閥選擇計算的重要性，在設計過程中，一般只是簡單的在冷水機組與用戶側設置了旁通管，其旁通管管徑的確定以及旁通調節閥的選擇未經詳細計算，這樣做在實際運行中冷水機組流量的穩定性往往與設計有較大差距，旁通裝置一般無法達到預期的效果，為將來的運行管理帶來了不必要的麻煩，本文就壓差調節閥的選擇計算方法并結合實際工程作一簡要分析。一、CKD電磁閥壓差調節裝置的工作原理壓差調節裝置由壓差控制器、電動執行機構、調節閥、測壓管以及旁通管道等組成，其工作原理是壓差控制器通過測壓管對空調系統的供回水管的壓差進行檢測，根據其結果與設定壓差值的比較，輸出控制信號由電動執行機構通過控制閥桿的行程或轉角改變調節閥的開度，從而控制供水管與回水管之間旁通管道的冷凍水流量，終系統的壓差恒定在設定的壓差值。當系統運行壓差高于設定壓差時，壓差控制器輸出信號，使電動調節閥打開或開度加大，旁通管路水量增加，使系統壓差趨于設定值；當系統壓差于設定壓差時，電動調節閥開度減小，旁通流量減小，使系統壓差維持在設定值。

應用于費斯托電磁閥水系統的電動氣動球閥特性必須與空調箱表冷器(加熱器)的工作特性相匹配。為使控制系統獲得一個恒定的放大系數，通常采用等百分比特性的電動氣動球閥與空調箱匹配。電動氣動球閥的等百分比特性是在閥門兩端壓差恒定的條件下得到的，實際工作中因為氣動球閥必須與末端空調盤管聯合使用，因此氣動球閥在節流面積發生變化的同時，還發生閥前后壓差的變化，從而使實際流量特性偏離等百分比特性。費斯托電磁閥的實際工作流量特性用閥門的閥權度S來表征，閥權度S為氣動球閥全開時閥上的壓差與末端管路進出口壓差的比值。隨著閥權度S的減小，流量特性趨向于直線特性。S值太小將嚴重影響自動調節系統的調節質量.費斯托電磁閥實際工作特性的另一個因素是環路的水力平衡。由于各環路的水力不平衡，設計阻力較小的環路因實際壓差偏大而導致流量偏大，這會進一步使氣動球閥調節性能下降。密封材料的選擇，直接影響球閥密封性能和使用性能、性等因素?，F在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。

解析ASCO電磁閥選型技術及介紹為了使ASCO電磁閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉 動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。ASCO電磁閥構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。ASCO電磁閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開 型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮:復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的高壓，工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

安徽SMC電磁閥確定SMC電磁閥閥門執行機構尺寸介紹SMC電磁閥對于工藝過程系統的自動化，在節流閥上使用執行機構和在手動開-關閥上使用執行機構系統已經顯著地增加。通常，確定執行機構尺寸是個復雜的科學，SMC電磁閥涉及到許多因素而且必須考建正確地執行機構和閥門的匹配。對于閥門的開啟、關閉和/或調節工藝過程力，合適地選用執行機構和確定尺寸是很關鍵的。SMC電磁閥將閥體尺寸和執行機構尺寸等同。例如，一個錯誤的假設是3in閥門永遠采用一定尺寸的執行機構，它的標準的執行機構軛軸連接和閥門連接匹配。如果所有工藝過程操作條件和閣門結構相同，這是可能的。然而工藝過程在壓力.壓力降、溫度和停車要求等方面變化很大，閥門隨運動(直線和轉動)、填料摩擦、平衡(不平衡對壓力平衡)等而變化。因為T藝過程和閥門之間的所有交量關系，一個尺寸的閥門可以有許多尺寸的執行機構選用方案。因此用戶不能簡單地備用執行機構用于閥門上。除了它能準確地工作以外,對于那個工藝過程和閥門來說，執行機構很可能是尺過小或尺寸過大。如果執行機構尺寸過小,其主要問題是不能克服工藝過程和閥門摩擦力。如果閥門略微尺寸過小，倘若存在不夠活動和不規律的行程以及可能不符合關閉要求時，SMC電磁閥將努力克服反抗它的工作力。此外,如果執行機構堅硬性不足以使活塞關閉到閥座和密封上，將產生“浴缸閉鎖"效應和閉合元件落人閥座和密封內，造成水錘效應。如果執行機構的尺寸過小，它就不能準確地打開、關閉或節流。SMC電磁閥如果執行機構尺寸過大主要缺點是執行機構費用較高。此外尺過大的執行機構是較重和較高的，它可能產生地震、占用空間和維護困難等利害關系。由性能觀點看,較大的執行機構在速度和響應上更為遲鈍。較大的執行機構也會產生較大的推力，如果不存在工藝過程力去對抗此推力，此推力將損傷閥門內件。因此，尺寸過大的執行機構需要使用壓力調節器，此壓力調節器可能產生不正確的設定和較慢的響應等附加問題。