日本SMC電磁閥的故障一般都是怎樣處理

    日本SMC電磁閥偏離零位的情況即閥位無法達到零位，遇到這種情況時，要轉(zhuǎn)動氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上的六角螺母，增大彈簧的作用力，使指針有夠零位。這種情況多見于年代較久的氣開閥和剛啟用的氣關(guān)閥。在犧牲閥門開度的情況下加以調(diào)整可能仍會使用。如果還不行，需要考慮以下幾種原因：

    日本SMC電磁閥安裝位置有誤。常見情況如調(diào)節(jié)閥行程開度達到50%時，定位器的反饋桿不處于基本水平位置，以及反饋桿的定位銷也選用錯誤。

    日本SMC電磁閥有零位和量程兩們調(diào)節(jié)按鈕，在日本SMC電磁閥閥位不正確的情況下，先調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥的零位調(diào)節(jié)按鈕，把調(diào)節(jié)閥的零位調(diào)好，再調(diào)節(jié)日本SMC電磁閥的量程調(diào)節(jié)按鈕，把調(diào)節(jié)閥的的位置調(diào)節(jié)好；然后再日本SMC電磁閥的量程調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)25%、50%、75%的位置。通過五個量程的調(diào)節(jié)來確定日本SMC電磁閥的線性。

    日本SMC電磁閥如果是對原系統(tǒng)電磁閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

    日本SMC電磁閥現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對電動二通調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動二通調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

    （1）日本SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

    （2）電日本SMC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

    （3）安裝日本SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

    （4）日本SMC電磁閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

    （5）為了使日本SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，電動二通調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。　　　　同時還應(yīng)特別注意，電動二通調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

    （6）日本SMC電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

    （7）日本SMC電磁閥執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

    日本SMC電磁閥常見故障部位及原因分析

    日本SMC電磁閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。

    1、水和蒸汽用閥門應(yīng)以水進行試驗。

    2、輕質(zhì)石油產(chǎn)品(汽油和煤油)和其他溫度大于120℃的石油蒸餾產(chǎn)品用的閥門，應(yīng)用煤油進行試驗。

    3、氨和非腐蝕性氣體介質(zhì)的閥門,應(yīng)以空氣進行試驗。

    4、煤氣用的旋塞應(yīng)用空氣以1.25P(P指工作壓力)進行密封性試驗，當(dāng)P小于0.4公斤/厘米2的旋塞，應(yīng)以0.5公斤/厘米2的壓力進行試驗。

    5、當(dāng)用氣體試驗時，應(yīng)采取必要的安全措施。

    密封性試驗按下述方法進行：

    1、閘閥應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路的一端壓力相等，介質(zhì)從通路一端引入，從另一端進行檢查，然后從另一端引入介質(zhì)重復(fù)上述試驗。或在體腔內(nèi)保持試驗壓力，從通路兩端進行檢查。

    2、截止閥試驗時閥桿應(yīng)處于水平位置將閥瓣關(guān)閉，在入口端保持試驗壓力從出口段進行檢查。

    3、旋塞應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力與通路一端壓力相等，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(三通旋塞應(yīng)將塞子輪流旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置進行檢查)，同時對旋塞大、小頭進行檢查。

    4、止回閥出口端保持試驗壓力，從入口端進行檢查。

    5、日本SMC電磁閥不進行密封性試驗。

    日本SMC電磁閥的填料函以及閥門墊片部分密封性試驗，應(yīng)在閘板或閥瓣開啟、但上密封不關(guān)閉的情況下進行。

    日本SMC電磁閥的上密封應(yīng)在填料去除的情況下，進行密封性試驗。用空氣試驗時，可再填料室內(nèi)充滿水進行檢查。

    日本SMC電磁閥所要求的密封性，應(yīng)靠轉(zhuǎn)動手輪的力，使之關(guān)閉而取得，不得借助于其他輔助杠桿(測力扳手除外)。當(dāng)手輪直徑≥320mm時允許用兩個人關(guān)閉。

    凡具有驅(qū)動裝置的日本SMC電磁閥，經(jīng)過手動密封性試驗以后，應(yīng)使用驅(qū)動裝置啟閉，作密封性補充試驗。

    日本SMC電磁閥試驗時密封面上不允許涂油(旋塞例外)。

    日本SMC電磁閥試驗時，在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象可認(rèn)為合格。但用水試驗水用閘閥和旋啟式止回閥時，允許在密封面間有不過下表規(guī)定的滲漏量。