SMC電磁閥的常見內漏的原因是什么？看完你就知道了

    SMC電磁閥的應用范圍越來越廣泛了，它是工業自動化過程控制中的重要執行單位儀表，但是在使用過程中也會出現一些問題和故障，比如閥門內漏問題，那你知道電動調節閥的常見內漏的原因是什么嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家帶來幫助。

    1、SMC電磁閥制造質量

    SMC電磁閥在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。

    2、SMC電磁閥控制部分電動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。

    3、調試問題

    受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，即使電動調節閥調整的比較，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。

    4、介質的沖刷、老化

    SMC電磁閥調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。

    5、SMC電磁閥選型錯誤

    SMC電磁閥當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用。

    的應用范圍越來越廣泛，但是它在使用過程中也難免會發生一些故障，其中膜頭故障將直接影響氣動調節閥的工作。那你知道導致膜頭故障的原因有哪些嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家帶來幫助。

    ，可能是膜頭彈簧故障：膜頭么內彈簧長期使用會變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開膜頭清理更換。

    另外就是氣室滲漏：當閥門定位器正常沒有輸出氣信號時，可以分別判斷泄露點，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。氣室滲漏原因：①接頭密封不好，②膜頭螺絲松動，③膜片本身漏。解決的辦法分別是更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。

    然后，可能是膜頭氣室。

    SMC電磁閥進水膜頭氣室會因為氣源有水或其它原因進水，冬季結凍產生冰塊，不能工作。解決辦法：化凍融冰排水。

    過程中也是需要定期進行維護從而增長它的使用年限。那你知道氣動調節閥中氣動系統的維護要點有哪些嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家帶來幫助。

    (1)供給潔凈的壓縮空氣,也就是氣源質量。壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕;油分會使橡膠、塑料和密封材料變質;粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器，可以壓縮空氣中的雜質，使用過濾器時應及時排除積存的液體，否則當積存液體接近擋水板時，氣流仍可將積存物卷起。

    (2)空氣中含有適量的潤滑油大多數氣動執行元件和控制元件都要求適度的潤滑。

    檢查潤滑是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三至四個循環后，白紙上只有很輕的斑點時，則表明潤滑是良好的。

    (3)氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度調節工作壓力時，壓力表應當工作，讀數準確。減壓閥與節流閥調節好后，必須緊固調壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。

    (4)氣動元件中運動零件的靈敏性從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.01-0.08μm的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120-220?C的高溫下，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態固化成油泥。這種μm級以下的顆粒，一般過濾器無法濾除。

    當它們進入到換向閥后便附著在閥心上，使閥的靈敏度逐步降，甚至出現動作失靈。為了油泥，靈敏度，可在氣動系統的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出來。

    此外，定期清洗閥也可以閥的靈敏度。

    (5)保持氣動系統的密封性漏氣不僅增加了能量的消耗，也會導致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動系統停止運行時，由漏氣引起的響聲很容易發現;輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。