SMC電磁閥的強度試驗和嚴密性試驗

    SMC電磁閥的強度試驗和嚴密性試驗 SMC電磁閥所示的閥門試驗臺上進行。試驗時，壓力應逐漸升髙至試 驗壓力，在規定的持續時間內，壓力應保持不變，無 泄漏現象為合格。

    (1)強度試驗

    SMC電磁閥強度試驗如圖5-14所示。試驗前，應先將閥腔內的空氣排凈。試驗時將關閉件稍微開啟，并將閥門通路一端堵嚴，水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時，旁通閥應打開。氣動切斷閥強度試驗時的試驗壓力應符合 管道及附件試驗壓力的有關規定。

    非腐蝕性氣體用的SMC電磁閥應在裝配前單獨進行試驗。

    （2）嚴密性試驗水、蒸汽及壓縮空氣

    用SMC電磁閥以水為試驗介質進行嚴密性試驗;氨系統用各種閥門,應以壓縮空氣為介質進行嚴密性試驗。嚴密性 試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。

    SMC電磁閥嚴密性試驗方法如圖5-15所示.試驗時,應關閉閥門,介質由通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。則兩端均成分別作上述實驗，或者采用圖5-15b的方法，這樣只需做一次試驗。閥體及

    SMC電磁閥閥桿的接合面以及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。

    因此，節約能源成為社會普遍關注的焦點。城市集中供熱是節約能源、保護環境、提高人民生活水平和生活質量的重要途徑，也是城市現代化建設的主要基礎設施和重要BZ。目前，舊有區域供熱管網系統中，普遍存在著水力工況失調現象，從而造成了各采暖建筑物之間的室內溫度偏差較大，冷熱不均。隨著節能要求的提高，在區域供熱管網系統中準確調節閥流量愈來愈重要。

    水力平衡閥具有截止和節流的作用并能夠準確地調節流量，當平衡閥按設計供熱量調整到設計流量鎖定后，高壓調節閥可以使供熱管網系統在設計工況下保持長期穩定的熱力平衡狀態下運行。城市集中供熱管網的水力工況直接決定著整體的供熱質量，水力工況處于良好狀態下，才能提高集中供熱管網輸送效率，確保供熱安全，為推進供熱體制改革打好堅實的基礎。平衡閥是供熱管網中調節閥水力工況的重要方式之一。

    科學的應用平衡閥可以解決供熱管網中的水力失調問題，提高供熱質量，減少不必要的投資，對供熱管網的整體優化起到良好的作用。同時平衡閥的合理應用也給供熱管網的運行及管理帶來了方便。

    水力平衡是指流量的合理分配。

    供熱管網系統中，水力工況計算是在各分支流量為設計值的假想情況下進行的。

    由于管材及較高流速的限制，從設計上實現水力平衡幾乎是不可能的。這勢必造成始端阻力系數不能滿足設計的狀態，形成始端流量過大，末端流量不足的失調現象。在運行工況下，水泵輸出壓力的工作曲線與外網特性曲線是交匯形成的。

    對于外網特性曲線ΔP=SQ2，一般情況下，由于并聯的始端支路S值遠小于設計值，造成總S值遠小于設計值，循環水泵在小揚程大流量工況下運行，其特點是軸功率大、效率。

    在供熱管網系統中，水力工況的調整過程就是用平衡閥增加始端阻力，使始端支路S值增大至設計值，總S值增大至設計值。使始末端流量分配均勻合理，循環水泵在設計工況下運行，達到節能目的，提高供熱質量。

    SMC電磁閥結構簡單，，維護方便，防火防爆，但滯后大，不適合遠傳；液壓執行機構推力大，但體積大，昂貴，使用不多；電動執行機構執行動作快，使用能源方便，適合遠傳，被廣泛應用于電力、冶金、石油、化氣動偏心旋轉閥工、輕工等工業部門的自動控制領域。電動執行機構可分為直行程和角行程兩大類，是自動控制系統中不可缺少的重要設備，它采用機電一體化結構，利用全方位微處理器控制和微機械等新技術，具有體積小、重量輕、力矩大、性高、電動調節閥定位精度準、運轉平穩、等特點，在實際應用過程中能耗，使用壽命長、成本、可實現手動控制和自動控制的無擾動切換。其主要任務是將調節器送來的控制信號成比例的轉換成直線位移或角位氣動調節閥移去帶動調節閥、擋板等調節機構，以實現自動控制，一般由微處理器完成信號傳遞、調節規律的綜合、調節參數切換、狀態指示、控制量的輸出等功能，從而提 高調節系統的性能、使用和維護保養等方面的靈活性。 織夢內容管理系統

    1）SMC電磁閥系統中出現電動直行程執行機構控制的上水及補水閥門關閉不嚴使鍋爐水位不正常，影響鍋爐爐溫。導致這

    一現象的原因分析有以下三種：

    （1）SMC電磁閥程執行機構控制的閥門因長期使用，做上下往復運動造成圓形閥芯機械磨損，無法將圓形閥芯窩填滿，造成漏水關閉不嚴現象。此時需更換閥芯。（2）輸出電流與電動執行機構控制的閥位的開度不匹配（角行程執行機構也會出現同樣問題，解決方法相同），這種情況需根據現場實際，手動操作執行機構在分別達到全開和全關的兩個限位時反復調節滿度和零度調節兩個電位器，實現執行機構正常運行。（3）電動直行程執行機構中的連接推桿的連接件部位發生旋轉，從而導致推桿行程不夠，閥門無法關閉嚴密。針對這一現象，我們通過在實踐中摸索采用將兩個連接件（上下兩個圓盤）之間墊入同等厚的墊片，并用螺栓緊固，延長了推桿的行程，使閥門關閉嚴密。