YUKEN電磁閥特性及流量特性的資料有哪些

    YUKEN電磁閥的特性是包括靜態特性和動態特性。靜態特性指試驗條件下的特性或者調節閥靜止時的特性；動態特性指實際工作狀況下的特性或者調節閥運動過程中的特性。

    例如，某調節閥輸入50%信號，閥桿位移量50%，是一種靜態特性；而在工況下輸入50%信號，閥桿在閥前后壓差作用下位移偏離 50% ，并且偏離值隨閥前后壓差大小變化而變化，則是一種動態特性。

    又如：靜態時閥芯填料對閥桿有N1大小的壓力，可以不泄漏；而閥桿運動時閥芯填料對閥桿的壓力下降到N2大小，會導致泄漏。這里的 N1，N2就分別是靜態和動態特性指標。

    YUKEN電磁閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

    （1）等百分比特性（對數）

    等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。

    （2）線性特性（線性）

    YUKEN電磁閥線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

    （3）拋物線特性

    YUKEN電磁閥流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

    從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為較優，其調節穩定，調節xn好。而拋物線特性又比線性特性的調節xn好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

    工作正常與否直接關系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調節閥技術的日新月異，調節閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調節閥在安裝及投運前應注意的共性問題。

    一、YUKEN電磁閥的進貨檢驗是調節閥安裝前一個非常重要的環節。調節閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下4項內容:

    1、YUKEN電磁閥閥體/閥內件規格此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。

    2、定位器部分此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得于設計等級要求。

    3、執行機構部分此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

    4、附件根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段等方法來實現。

    二、、YUKEN電磁閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力過10MPa的調節閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

    1、泄漏試驗時應注意的問題

    （1）YUKEN電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。

    （2）試驗介質為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。

    （3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的較大差壓（查看設計參數）。

    （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

    2、節閥耐壓試驗時應注意的問題

    （1）調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。

    （2）試驗介質為潔凈的水。

    （3）試驗壓力為設計壓力的1.25倍。

    （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

    （5）YUKEN電磁閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。