講述SMC電磁閥內漏原因及解決方法
    1、SMC電磁閥調整好后經過時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象。　　造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，SMC電磁閥內漏現象會越來越嚴重。解決辦法：重新調整執行器，并定期進行維護、校正即可。
    2、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏　　空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用。
    一般的SMC電磁閥閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的。
    因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。
    3、SMC電磁閥調試問題引起的內漏
    受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小一些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不狀態。
    4、SMC電磁閥控制部分影響閥門的內漏
    SMC電磁閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。
    5、SMC電磁閥制造質量引起的內漏　　閥門制造在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。
    6、SMC電磁閥是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。
    解決辦法：SMC電磁閥更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
    SMC電磁閥在應用中會采用定位器，采用的定位器可以分為普通的定位器和智能定位器。 普通定位器采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障類型：
    (1)因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調節閥的波動;
    (2)采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是定位器不能正常工作;
    3)SMC電磁閥采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數在惡劣現場下發生改變，造成調節閥非線性導致控制質量下降。 智能定位器由微處理器其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。 調節閥閥門在應用中會采用定位器，采用的定位器可以分為普通的定位器和智能定位器。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥只有緊急情況出現時，才需要地動作。
    SMC電磁閥長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。
    SMC電磁閥此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現場，電阻值易發生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的性和可利用性，必須對它們進行頻繁的測試。
    SMC電磁閥對于不同的閥門有著不同的結構類型，一般來說可以分成三個結構類型：種結構類型就是裝有單座的結構(這一結構類型的自力式調節閥的簡稱是ZZYP);種結構類型就是裝有套筒的結構(這一結構類型的自力式調節閥的簡稱則為ZZYM),然后一種結構類型則是裝有兩個閥門座的結構(它的簡稱則是ZZYN);根據不同的工作環境的要求，自力式調節閥的執行機構也有所不同，一般來講它可以被分成兩種不同的類型，種是薄膜式的執行結構和活塞式的執行機構。　　根據自力式調節閥的不同作用，我們可以將它分成兩種不同的類型，種就是用于減壓作用的在閥門的后部進行壓力調節的類型以及用于泄壓作用的，在閥門的前部進行壓力調節的類型，所以根據不同的工作環境，你可以選擇相對應的閥門壓力調節方式;自力式調節閥也可以承受一些不同等級的公稱壓力，例如它的公稱壓力可以被分成三種不同的等級，它們分別是PN1.6，
    SMC電磁閥的直徑大小也有著一個很大的變化范圍，例如它的小口徑是15mm，但是的口徑則可以達到250mm;根據不同的泄漏量，我們也可以將它分成三種不同的泄漏量等級。