SMC電磁閥如何處理噪音問題?
SMC電磁閥的是能夠自動調(diào)節(jié);相對于電動調(diào)節(jié)閥,它的是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。但是當(dāng)電動單座調(diào)節(jié)閥噪音問題該如何進行解決呢?
1、使用厚壁管線法采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝,采用厚壁管可使噪音降0~20分貝。同一管徑壁越厚,同一壁厚管徑越大,降噪音效果越好。當(dāng)然,壁越厚所付出的成本就越高轉(zhuǎn)子泵。
2、消除共振噪音法只有電動單座調(diào)節(jié)閥共振時,才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的噪音.有的表現(xiàn)為振動,噪音不大,有的振動弱,而噪音卻非常大;有的振動和噪音都較大.這種噪音產(chǎn)生一種單音調(diào)的聲音,其頻率一般為3000~7000赫茲.顯然,消除共振,噪音自然隨之消失。
3、消除汽蝕噪音法汽蝕是主要的流體動力噪音源.空化時,汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊,使其局部產(chǎn)生湍流,產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產(chǎn)生格格聲,與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。
4、選用噪音閥噪音閥根據(jù)流體通過調(diào)節(jié)閥閥芯、調(diào)節(jié)閥閥座的曲折流路(多孔道、多槽道)的逐步減速,以避免在流路里的任意一點產(chǎn)生音速。有多種形式,多種結(jié)構(gòu)的噪音閥(有為專門系統(tǒng)設(shè)計的)供使用時選用。當(dāng)噪音不是很大時,選用噪音套筒閥,可降噪音10~20分貝,這是好經(jīng)濟的噪音閥。
5、采用吸音材料法這也是一種較常見、有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和閥后管線。必須指出,因噪音會經(jīng)由流體流動而長距離傳播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就終止到哪里。在某種程度上講,這是處理電動單座調(diào)節(jié)閥噪音耗資好的一種辦法!
6、串聯(lián)節(jié)流法在調(diào)節(jié)閥的壓力比高的場合,采用串聯(lián)節(jié)流法,就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上。如用擴散器、多孔限流板,這是減少噪音辦法中有效的。為了得到的擴散器效率,必須根據(jù)每件的安裝情況來設(shè)計擴散器(實體的形狀、尺寸),使閥門產(chǎn)生的噪音級和擴散器產(chǎn)生的噪音級相同。
7、串聯(lián)法本法適用于作為空氣動力噪音的消音,它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級。對質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方,本法有效而又經(jīng)濟。使用吸收型串聯(lián)可以大幅度降噪音。
閥門的材質(zhì)往往是決定著閥門的用途,而同樣的閥門由于閥門有閥桿、填料等一系列組成,對于不同零件的材質(zhì)也是有所不同的。而下面天津一標閥門小編就來針對不同閥門的部件的材質(zhì)給大家介紹下吧!
1、閥門材質(zhì):由于灰鑄鐵管材逐漸不TJ使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì):力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì):采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì):其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì):
①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
④蝶閥應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
6、閥軸填料:
①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,閥門設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
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