螺紋BURKERT電磁閥的安裝隱患之生料帶纏繞

　　螺紋連接的BURKERT電磁閥在與管道連接時(shí)，接口密封用到多的填料就是生料帶，可以說(shuō)凡是螺紋連接的地方就會(huì)有生料帶的出現(xiàn)，其中PTFE材質(zhì)的生料帶以其材質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒無(wú)副作用、耐高溫、耐腐蝕等應(yīng)用的為廣泛。

　　其中有60%左右的電磁閥泄漏的原因竟是生料帶卡在了密封面上！

　　這也就是我們今天要探討的關(guān)于生料帶在螺紋類(lèi)電磁閥上的安裝問(wèn)題。

　　纏繞生料帶的五個(gè)注意事項(xiàng)：

　　1、纏生料帶的時(shí)候，要從螺紋頂部的個(gè)齒痕開(kāi)始，注意圈螺紋千萬(wàn)不要纏！圈螺紋千萬(wàn)不要纏！這樣可以有效避免入口生料帶進(jìn)入閥腔。

　　2、在纏生料帶的時(shí)注意要順著螺紋的方向開(kāi)始纏繞，切記不要反方向，否則就會(huì)降生料帶的密封性。

　　3、生料帶在纏繞的時(shí)候，盡量在避免拉斷生料帶的情況下均勻用力，將生料帶纏繞在管道上。這種方法才能確保生料帶纏繞的牢固、緊密性，同時(shí)確保管道的密封性。

　　4、纏繞是一次成型的，而且要每個(gè)纏繞的部位都是均勻的，否則后期使用的時(shí)候很容易影響生料帶纏繞使用的質(zhì)量。

　　5、如發(fā)現(xiàn)生料帶纏少、纏繞不緊、方向纏錯(cuò)等需要退回，退出來(lái)后務(wù)必將電磁閥閥腔內(nèi)的殘余部分全部清理出來(lái)，然后重新纏繞。

　　6、生料帶的纏繞為一次性使用，不建議二次利用，不留隱患。

　　BURKERT電磁閥產(chǎn)品屬電磁閥系列產(chǎn)品一類(lèi)，一般適應(yīng)于高溫環(huán)境下的工作場(chǎng)所，在工作溫度300攝氏度以上的導(dǎo)熱系統(tǒng)中。按照工作環(huán)境溫度來(lái)區(qū)分，電磁閥又分為溫電磁閥，溫電磁閥，高溫電磁閥，高溫電磁閥等。用戶在實(shí)際的選型時(shí)候，可參考力典電磁閥技術(shù)人員的介紹。而在實(shí)際的使用和安裝高溫電磁閥產(chǎn)品的時(shí)候，對(duì)于高溫電磁閥的安裝技術(shù)要點(diǎn)也是應(yīng)該要注意一下：

　　在安裝高溫電磁閥前，一定要認(rèn)真閱讀說(shuō)明說(shuō)書(shū)，仔細(xì)核對(duì)電磁閥的型號(hào)和規(guī)格，按照說(shuō)明書(shū)上的步驟一步步安裝。

　　在將高溫電磁閥與管道連接之前，一定要注意用清水沖洗管道，洗凈管道內(nèi)的異物，防止因管道堵塞而引起的機(jī)械故障。

　　管道洼處容易有水蒸氣凝水、雜物堆積等現(xiàn)象出現(xiàn)，容易增加機(jī)器故障的可能性，因此不要在管道洼處安裝高溫電磁閥。

　　優(yōu)良不可以將本閥安裝在危險(xiǎn)易爆的場(chǎng)合。此外，高溫電磁閥的適用介質(zhì)是油，蒸汽，腐蝕流體等，使用者在安裝后應(yīng)注意介質(zhì)的采用，防止應(yīng)采用不當(dāng)而造成的機(jī)器損壞。盡管高溫電磁閥具有高的防護(hù)性能，但在安裝的時(shí)候仍有很多問(wèn)題需要我們注意并解決，從而避免留下日后可能引起機(jī)器故障的人為隱患。

　　電磁閥全閥由引導(dǎo)主閥啟閉的電磁先導(dǎo)閥與控制介質(zhì)通斷的主閥兩大部分組成，導(dǎo)閥與主閥腔間有孔道相連通。當(dāng)電磁先導(dǎo)閥通電后，先導(dǎo)閥動(dòng)作，形成主閥內(nèi)主管腔間壓差變化，并利用該壓差使主閥開(kāi)啟，介質(zhì)流通(此時(shí)主腔壓力大背腔壓力)當(dāng)電磁先導(dǎo)閥斷電后，先導(dǎo)閥關(guān)閉，在主彈簧力作用下，主閥塞復(fù)位(此時(shí)背腔壓力大于主腔壓力)，大閥關(guān)閉，介質(zhì)不再流通。

　　BURKERT電磁閥可使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體，如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中，主要是對(duì)管道中的介質(zhì)進(jìn)行雙位自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。

　　BURKERT電磁閥耐高溫:密封材料采用耐高溫材料，線圈部分采用耐高溫電工材料，外圍增設(shè)散熱機(jī)構(gòu)，流量大，使用壓力高。

　　BURKERT電磁閥耐腐蝕:主要部件閥塞、閥體等采用不銹鋼和銅合金制成，防腐xn好。

　　BURKERT電磁閥耐磨損:選材合理，閥塞與閥間巧妙地利用流體潤(rùn)滑作用，減少磨損。