ASCO電磁閥的性能特征及應用TJ

　　為了閥門的密封性能，要求閥板壓緊密封圈時能自動均壓;當大氣壓壓到閥板上時能允許進一步壓緊;又因為密封圈和其它傳動件的加工制造差不可避免，所以閥板壓緊程度必須可調。這就是壓緊裝置的均壓、續壓和調壓問題。在圖11所示的真空ASCO電磁閥中，通過錐面閥座和與之配合的錐面閥板及鉸銷壓緊來自動調均對膠墊的壓力;利用壓桿頭(兼作導向桿8)與閥板螺紋聯接來達到壓緊程度可調;利用初壓后活塞達不到氣缸底來實現大氣壓壓到閥板時，閥板繼續壓緊密封圈。

　　上述的均壓措施在鉸銷軸方向不能自動均壓，需要在裝配中人工調好。對于口徑較小的閥門，由于誤差量較小，在裝配中容易調好，但對于口徑較大的閥門，就困難得多。因此對于大口徑閥門應采用完全自動均壓的措施。例如圖28所示的結構，采用球而壓頭就能完全自動均壓。

　　(4)閥板的傳動機構

　　閥板的傳動機構有兩個職能：一是使閥板壓緊密封圈，閥門的密封性能;二是使閥板開啟后，閥門有較大的流導。承擔個職能的機構零件，由于受力較大、有強度、剛度和穩定性問題，設計中需要考慮。這些機件是傳動機構中的主要構件，承擔個職能的機件主要使閥板按所需要的位置開啟，因此受力不大，零件的強度等問題是次要的。

　　一般的真空閥門，其閥板的壓緊機構就是其傳動機構，例如圖7、圖8、圖12、圖14等。這類傳動機構，只要知道了閥板壓緊機構的壓緊力，就可以按照普通機械傳動進行設計了。

　　對于真空翻板閥，閥門開啟時閥板翻轉一個角度，對閥板運動的特殊要求是：①閥板壓緊或松開密封墊圈時，需要直起直落;②開啟閥板時，需要翻轉較大的角度，好達到90°;③在閥板翻轉過程中，閥板不能與閥座相碰。目前國內主要采用三種翻轉機構，即擋桿擋翻、四連桿機構和蚌線機構。

　　(5)ASCO電磁閥的動力選擇

　　ASCO電磁閥的傳動動力主要有手動、磁動、氣動、電動和液動。選擇閥門動力主要考慮①操作方便;②工作。例如手動適合于小型的，自動化程度要求不高的和試驗用的設備上應用的閥門;而大型用的自動化程度高的設備上的閥門，則必須用磁動、氣動、電動或液壓的。一般說來，磁動閥門口徑都較小，動作較快，電磁電源也較方便;而氣動閥門突出的特點是動作快;兩者都適合于作保護性的閥門。電動(即電動機傳動的)和液壓的閥門，都是需要大動力的閥門，尤其是液壓傳動的閥門，動力小了不合適，它不象電動的閥門，常常因為電源方便而被采用。實際上，不管采用哪種動力，都必須閥門工作。

　　(6)閥門開關的限位和指示

　　為了使閥門開關準確和操作方便，閥門的開啟和關閉需要有限位和指示。特別是金屬墊密封的閥門更須嚴格控制閥座刀口對金屬墊的楔入量，在密封性能的前提下，楔入量愈少，墊圈受壓處冷硬現象愈輕，閥門使用壽命愈長。對于機動閥門，限位有保護設備免遭機械損傷的重要作用。

　　ASCO電磁閥中所用的開關限位和指示裝置。螺桿5被固定在閥板的傳動軸上，指針8固定在螺母6上，指針8和螺母6只能沿著刻度尺滑動，當螺桿5隨閥板傳動軸轉動時，它們即是指針又是限位開關的動觸點。l是行程開關;4是刻度尺。當然這只是限位和指示裝置中的一種。

　　(7)打開閥板的先導裝置

　　有的真空閥門在開啟閥板之前，需要先使閥板上下的氣壓平衡，避免壓差過大使傳動裝置負荷而受損害，這就要用到先導裝置。先導裝置還可用來在閥板上下壓差較大的情況下，用較小的傳動力打開閥板。在閥板上裝設個小閥門，讓傳動桿6先打開小閥的密封板3，使閥板上下壓差消失后再打開閥板8，這就是在壓差較大的情況下順利打開閥門的一個可行措施。小閥起到了先導作用，故稱該小閥為先導裝置或先導閥。

），在閥關閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。但此位置在閘閥運行條件下是無法監視的，因此在實際使用時，是將閘閥關至止點的位置作為閘閥全關位置。由此可見，自動密封的閘閥全關位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對于密封的閘閥，關閉時必須使閘板向閥座施加壓力。此壓力可以閘板和閥座之間的密封面嚴格地密封，是密封閘閥的密封力。這個密封力由于閥桿螺母的自鎖將會繼續做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的力矩比閥門操作過程中的力矩大。由此可見，對于密封的閘閥，全關位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來確定的。

    ◆ASCO電磁閥關閉后，由于介質或環境溫度的變化，閘閥部件的熱膨脹會使閘板和閥座之間的壓力變大，反映到閥桿螺母上，就為再此開啟閘閥帶來困難。所以，開啟閘閥所需的力矩比關閉閘閥所需的力矩大，此外，對于一對互相接觸的密封面來說，它們之間的靜摩擦系數也比動摩擦系數大