日本SMC電磁閥如何選型

　　在日常工作中，日本SMC電磁閥發現一些用戶對蒸汽系統的閥門選用有一些迷茫和存在一定的誤區，蒸汽系統的閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。在選擇蒸汽閥門時，必須考慮到這一點。

　　對于日本SMC電磁閥等液體而言，選用截斷和接通介質用閥門，通常選擇流阻較小、流道為直通式法人全通經球閥。

　　日本SMC電磁閥常用波紋管截止閥，波紋管截止閥的結構為向下閉合式閥門，由于流道曲折，流阻比其他旋轉式閥門高，但截止閥的球形閥結構有利用蒸汽的調節和密封。

　　通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節流用，用改變截止閥的開啟高度來實現節流作用是有一定的使用局限性的。因為，管路中介質在節流狀態下，流速很高，密封面容易被沖刷磨損，導致切斷密封作用降。

　　對于日本SMC電磁閥節流控制可以有效控制蒸汽系統的起機速度，避免蒸汽系統的熱沖擊和排水不及導致的水錘、振動和噪音等問題。一般而言，等百分比閥芯結構更適合分汽缸和減壓閥旁通、設備入口閥門應用。

　　經驗表明，當采用日本SMC電磁閥芯結構時，蒸汽的干（含水率）會導致蒸汽閥門閥芯部位氣蝕空化，進而無法完全密封。

　　日本SMC電磁閥不易受蒸汽干度沖蝕和氣蝕影響，但快開型波紋管密封蒸汽截止閥往往會導致蒸汽紊流狀態的加劇，進而導致波紋管的疲勞失效。波紋管截止閥使用壽命，起機時也容易導致水錘，產生閥桿變形。

　　日本SMC電磁閥結構容易搜焊渣等固體雜質影響，導致不可恢復的密封失效。

　　帶整流臺階的快開型閥芯結構有利于蒸汽流經閥嘴時的平穩，也使得密封面受氣蝕影響。此種結構為波紋管密封蒸汽截止閥廣泛選擇。

　　傳統的柱塞型閥芯結構和錐形閥芯結構在蒸汽系統上不做，這種自密封性的閥芯結構在波紋管密封截止閥上并不適用。

　　日本SMC電磁閥的閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。經驗是在選擇蒸汽閥門時，必須考慮到這一點。適合使用特點的閥門流動特性有利于延長波紋管密封蒸汽截止閥的使用壽命。

　　1、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。

　　2、在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故

　　3、安裝閥門前，管道內部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應是關閉狀態。

　　4、起吊閥門作業時。閥門要在起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。

　　5、在安裝閥門時，要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。

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　　法蘭連接閥門的安裝：

　　（1） 閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態良好。

　　（2） 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。

　　（3） 連接兩個法蘭時，要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。

　　（4） 在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要過規定的力矩。

　　（5） 法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交義的方向順序旋緊。

　　（6） 法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。

　　（7） 螺栓、螺母的材質必須符合規定。緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。

　　（8） 螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連，安裝時螺紋部位應涂防粘劑（二硫化鉬）。

　　（9） 用于200 攝氏度以上的閥門，在溫度上升后，必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊

　　（10） 用閥門在安裝時是處于大氣溫度的狀態下。實際應用時，當介質通過就成狀態，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會發生收縮，又由于這些零部件的材質不相同，各自的線膨脹系數也不同，形成了非常容易泄漏的環境條件。從這種客觀情況出發，在大氣溫度下緊固螺栓時，必須采用考慮了時各零部件收縮因素的力矩。

　　日本SMC電磁閥的安裝

　　（1）承插焊的承插口和對焊的坡口加工要正確，應符合有關標準規定。

　　（2）焊接時要防止鐵屑、焊豆侵入配管內，應采用鎢極隋性氣體保護焊。

　　（3）焊接時，閥門應處于稍微開啟的狀態下進行。

　　（4）應根據閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時，要檢查焊條保管情況，并確認是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。

　　（5）從事電焊操作的人員應符合電焊技工條件。

　　（6）焊接后要求熱處理場合，要檢查熱處理的時間溫度曲線記錄。