下圖是小孔口吸著確認型真空壓力開關的工作原理圖:
圖中S4代表吸著孔口的有效截面積,S2是可調針閥的有效截面積,
S1和S3是吸著確認型開關的內部孔徑,S1=S3.工件未吸著時,S4值較大。
驅動壓縮機的電動機效率通常在80%~96%。
電動機軸將動力輸出給壓縮裝置后,冷卻不足、氣動泄漏、機械摩擦將導致20%~40%的損失。
一般的說,功率在10KW以下的壓縮機的全效率在35%~50%,10~100KW的在40%~60%,100KW以上的在50%~70%范圍內。.
管道輸送環節管道輸送環節的損失由兩部分組成:管道壓力損失和泄漏。
很多泄漏量高達10%~40%。.驅動機器環節
對外做功和用于節流速度刻制的能量消耗約占60%,剩下的40%主要是排氣損失。.
調節針閥,即改變S2值大小,使壓力傳感器兩端壓力平衡,即p1=p2。
當工件被吸著時,S4=0,出現壓差p1-p2,被壓力傳感器檢測出。.
壓力開關是用于檢測真空壓力的開關。當真空壓力未達到設定值時,開關處于斷開狀態。
當真空壓力開關達到設定值時,開關處于接通狀態,發出電信號,智慧真空吸附機構動作。
當真空系統存在泄漏、吸盤破損或氣源壓力變動等原因而影響到真空壓力大小時,
裝上真空壓力開關便可真空系統安全的工作。.
壓力開關的閉合壓力和開啟壓力之差很小,必須選用像ZSP1系列這種遲滯小,
且精度高的確認型開關。吸附能力大的真空發生器反而不能用于檢測小件,
應選用合適能力的真空發生器。另外,保持真空發生器或真空泵的壓力穩定也很重要。
ZSE1系列的壓力設定靠可調電容器旋鈕,旋鈕的回轉角度有3圈式和200°式兩種。輸出有1個負載式和2個負載式。
設定壓力必須調到確認吸著的較真空度以上,以避免吸著不穩定。
但真空度不易設定過高,以防高真空度達不到而開關不能接通的情況。
ZSM1系列真空壓力開關不要靠近強磁場及動力線。設定壓力調整螺釘的回轉圈數不要過18圈,以免動作不良。
壓力開關瞬時增加0.5MPa的壓力,性能沒有變化,但不要經常加0.2MPa以上的壓力。.
真空壓力開關按功能分,有通用型和小孔口吸著確認型;按電觸點的形式分,有無觸點式和有觸點式。
一般使用的壓力開關,主要用于確認壓力,但真空壓力開關確認設定壓力的工作頻率高,
對尺寸很小,很輕的電子元件、小零件之類,使用的吸著孔口在ф2以下時,
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