可在不加油狀態(tài)下使用,利用油霧器等加油時,請使用1號透平油
(ISO VG32)的同等產品。請避免使用錠子油和機油。
在滴水、滴油或粉塵較多的場所使用時請用罩殼等加以保護。
氣缸不能在可能有腐蝕的環(huán)境下使用。用于此類環(huán)境下,可能
會導致?lián)p傷或異常動作。
請勿在極端干燥的狀態(tài)下使用。
環(huán)境溫度過60℃將出現損傷及動作不良等情況,因此請勿使
用。此外,于5℃將出現水分凍結、損傷及動作不良等情
況,因此請采取防凍結措施。
在下述條件下使用氣缸時,建議使用托架。(BCZ-BK□或-BK)
行程:使用標準行程以上的氣缸時。
活塞桿的搖動部不要有劃傷、碰傷等。否則會造成密封等損傷
或空氣泄漏等。
活塞桿及直線導軌上涂有潤滑脂,因此請勿擦去。否則可能會
導致異常動作。看不到油分時,請涂抹潤滑脂。
請勿將手等放到氣缸的動作方向上。
氣缸壓入時,請注意勿將身體等夾入氣缸主體與前端板之間。
維護時請先確認氣缸內無殘壓后,再進行作業(yè)。
請在使用速度范圍內使用氣缸速度。但即使速度處在允許范圍
內,負載較大并出允許動能時,請加設外部擋塊,使氣缸不
要直接承受沖擊。
在意振動、噪音等的情況下,請同時使用液壓緩沖器等緩沖
設備。
對于單作用型,在由配管接口連續(xù)施加空氣并將彈簧在壓縮狀態(tài)
下長時間(48小時以上)放置時,有時會出現即使排出空氣,活塞
也不返回(復位)的情況。長時間放置后再使用時,請使用雙作用
型氣缸。
防止飛出用回路
如下圖所示,回路中組合節(jié)流閥進行使用,既可控制速度,還能
有效防止飛出。
氣缸部:本公司TJ潤滑脂(請參閱頁)
導向裝置部:鋰系列潤滑油脂No.2
利用氣缸本體的锪孔進行安裝時,不能使用本體前面(活塞桿
側)的螺紋孔,敬請注意。
安裝姿勢自由,但是安裝面必須是平面。安裝時發(fā)生扭曲或彎
曲不僅影響精度,還將導致空氣泄漏或動作不良。
請注意,氣缸的安裝面上有傷痕或碰傷時,會影響平面度。
沖擊較大時,除了安裝螺栓外,請在氣缸本體上安裝托架等支
撐機構等。
請確保氣缸主體和安裝螺栓具有足夠的強度。
如擔心由于沖擊或振動引起螺栓松動,請考慮采取防松等措
施。
初始動作時,請充分注意工作臺的動作方向。
通過外部擋塊,通常只在部分行程中往復動作,偶爾全行程使
用時,即使拆下外部擋塊可能也無法完成全行程。
這是由于在限定范圍內進行重復使用時,鋼球及保持器會偏離
正規(guī)位置。
為了避免出現這種狀態(tài),在一定期間內或每次動作時建議進行
全行程動作。
小型導向工作臺為馬氏體類不銹鋼,因此吸附磁石或磁化物時
會磁化。
(雙作用型、推出單作用型、壓入單作用型、雙活塞桿雙作用型
的φ10~φ32)
同時使用氣缸與導向裝置時,請使用氣缸接頭靈活地進行連接。
工作臺為直線導軌支撐,因此安裝工件時請注意不要施加強
烈沖擊或過大彎矩等。
將工件用螺栓等固定到工作臺時,請把持住工作臺。固定主
體并擰緊后,導向部分會承受過大的彎矩,導致精度下降。
請勿將手等放到工作臺的動作方向上。
安裝:垂直安裝、頂部安裝長行程氣缸使用時(大致標準:20
以上的氣缸,行程為50mm以上的產品)。
工序:在沖壓工序等施加較大靜載荷的工序中使用時。
其他:在發(fā)生激烈振動的場所使用時。
這種磁化作用可能會導致磁性開關誤動作,敬請注意。
活塞桿伸出狀態(tài) ( 看不見本體腰形孔的狀態(tài) ) 下,堵住活塞桿
側配管口 ( 本體部 ),用外力移動工作臺時氣缸內部可能
會產生負壓,從而導致活塞桿蓋動作。此外,還會造成空氣貫通、
密封等損傷、空氣泄漏等。
請勿將異物從本體的腰形孔部插入本體內。
請注意勿將身體等夾入工作臺與托架之間
維護時請先確認氣缸內無殘壓后,再進行作業(yè)
標準 ( 金屬擋塊 ) 的使用速度請控制在 300mm/s 以下 ( 帶液壓
緩沖器的使用速度為 500mm/s 以下 )。但是即使在允許范圍內,
當速度、負載較大時,請加設外部擋塊,使工作臺不要直接承
受沖擊
否則會導致?lián)p傷及動作不良。
請確保氣缸本體的安裝螺栓有足夠強度。另外,安裝本體時的
擰緊扭矩請用允許范圍內的扭矩值正確擰緊。
如擔心由于沖擊或振動引起螺栓松動,請考慮采取防松等措施。
定位銷孔請使用間隙配合的帶臺階銷 ( 選購件 )。如果壓入銷,
導向部會由于壓入時的過大載荷而發(fā)生故障。另外,工作臺的
銷孔是通孔,若使用帶臺階銷以外的銷,銷會接觸到本體,引起故障。
小型導向工作臺制作得很薄,因此安裝時請做到配管接頭等不要與安裝面干涉。
推出側、壓入側都向右旋轉(順時針)擋塊螺栓或者液壓緩沖器,
行程會變短。調節(jié)后請鎖緊螺母加以固定。
安裝液壓緩沖器時,六角螺母安裝時請以下較大擰緊扭矩。
否則,可能導致液壓緩沖器損壞。
此外,請注意勿使密封劑滲入主體內部。否則會導致滑臺短時間內
功能喪失、性能急劇降或壽命縮短。
請勿旋松連接銷。否則將導致故障。
安裝方向自由,但請將工件、底座等安裝面的平面度控制在
0.02mm 以下。如果平面度不良,會導致導向部松動、滾動阻
力增大,對壽命帶來不良影響。
工作臺的安裝面有傷痕或碰傷時,會破壞平面度,敬請注意。
沖擊較大時,除了安裝螺栓外,請在氣缸本體上安裝支撐機構等。
工作臺為鋼球支撐,因此安裝工件時請注意不要施加沖擊
或過大彎矩等。將工件用螺栓固定到工作臺時,請把持住工作
臺。若把持本體時擰緊的話,導向部會承受過大的彎矩,造成
精度下降。
小型導向工作臺可以直接負重使用,但載荷及彎矩不要過右表
的數值。另外,若運動過程中,在偏離導向部的一點碰撞工件,
則會因小型導向工作臺的推力而產生大的彎矩,敬請注意。
內部電壓降隨負載電流發(fā)生改變。
根據本公司的試驗標準。
導線長度 R:A:1000mm、B:3000mm、G:300mm 帶M8插頭、僅限ZE175□、ZE275□
接線時請注意導線顏色。無過電流保護,錯誤接線后會導致磁性開關
損壞。
TJ在電磁繼電器等的感性負載上使用抑制電涌用保護二極管。
請避免以 AND( 串聯(lián) ) 連接的方式使用,否則會使回路電壓與磁性開
關個數成比例地下降。
OR( 并聯(lián) ) 連接時,可直接連接磁性開關的輸出群 ( 如黑線群 ),但因
為泄漏電流會隨磁性開關數量而增大,所以請注意負載的復位不良。
磁性開關是磁性感應型的磁性開關,所以請避免在外部磁場很強的場
所以及靠近動力線等大電流的地方使用。此外,安裝構件請不要使用
磁體。否則將導致誤動作。
固定螺釘的擰緊扭矩請設為0.1N·m~0.2N·m左右。
小型導向工作臺兩側面均有安裝磁性開關用導軌、磁石的螺紋孔,
因此可以變更導軌的位置或之后安裝。安裝螺栓的擰緊扭矩,請
用允許范圍的扭矩值擰緊。配管連接口的堵頭請務必置于磁性開
關用導軌側。變更堵頭位置時,擰入前請事先在堵頭螺紋部分涂
抹密封劑。將堵頭固定在既不從安裝面突出又不觸及底面的中間
位置。
相鄰使用執(zhí)行元件時,請在下表的數值以上使用。
動作范圍 :R
指從活塞開始移動、磁性開關ON之后,活塞繼續(xù)朝相同方向
移動,直至OFF為止的范圍。
遲滯 :C
指活塞移動到磁性開關ON開始,活塞朝相反方向移動,直至
OFF為止的距離。
請按照下表將各根導線插入插頭蓋板的孔中。請從半透明蓋板
的上方確認電線是否已切實插入至孔底了(約插入9mm深)。
請注意,如果連接出錯,接通電源時將會損壞磁性開關頭及控
制器。
安裝磁性開關頭及電源開關電纜時,鎖桿的位置應如圖所示,將
插頭插入控制器側插座中,直至鎖桿鎖定為止。拆卸時,用力壓
下鎖桿,手持插頭拔出。拆卸時請注意避免導線承受過分的力。
安裝前面保護罩時,應使其內側的卡爪進入直線磁性傳感控制器
本體的槽中。
請不要強拉導線、嚴重彎曲導線,以及強行施加壓力。
使用時請不要暴露在化學藥品和氣體等的環(huán)境中。
在滴水、滴油的環(huán)境中使用時,請向就近的本公司營業(yè)所咨詢。
擰松固定螺釘后,磁性開關可沿著小型導向工作臺的開關安裝
槽移動。
拆卸前面保護罩時,應將手指勾住保護罩單側的突起部將其拆下。
請始終注意勿使導線脫離插頭,務必使用專用工具夾住蓋板和
插頭本體,將蓋板壓入本體中。
將蓋板上平面壓至與本體平齊時,連接已完成。
再次確認配線是否正確。
將市售的開關調壓閥用于電源時,請務必使外殼接地(F.G.)端子接地。
磁性開關安裝部周圍使用產生噪音的設備(開關調壓閥、變頻電
機等)時,請務必使設備的外殼接地(F.G.)端子接地。
配線結束后,請先確認接線有無錯誤。
請確認電源輸入的電源變動未過額定值。
請勿在接通電源的過渡狀態(tài)(1s)下使用。
請勿用針尖等鋒利物對鍵進行操作。
交貨時,磁性開關頭ZLS1-□本體和微型卡套電線安裝插頭成連
接狀態(tài) 。為了調整長度而重新連接時,需要專用工具。請按照下
述步驟進行連接。
重新連接時,請務必使用下列安裝插頭和專用工具。
微型卡套電線安裝插頭6針 型號:ZL-6M
專用工具 型號:1729940-1
Tyco Electronics Japan G.K
請確認插頭的蓋板(插入導線的部分)浮在插頭本體之上 。蓋板
的上平面與本體平齊的產品,不能使用。
按照所需長度截斷磁性開關頭的電纜。
剝去前端50mm的電纜外皮,露出導線。此時請勿剝離導線的
絕緣層。
021-39526589
網址:lhcdc.com
地 址:上海市嘉定區(qū)嘉涌路99弄
6號樓713室