日本SMC風冷式后冷卻器技術樣本，RSH63-30TM-Y59AL

軸向腳座型、無桿側法蘭型的情況下，零部件安裝后出廠，其他的同包出廠（未組裝）。

CG1系列氣缸的無桿側內置專用液壓緩沖器，氣缸縮回時，動能吸收能力與傳統的氣緩沖相比大幅提高。

液壓緩沖器是消耗品。

液壓緩沖器的規格為RBC。如果像內置氣缸型一樣，另外加壓 使用，請使用RBAC型。

另外，根據使用環境不同， 大吸收能量可能降。

過上限（0.3s/90°）的速度限制，會產生爬行現象或不能動作，故應在速度可調整范圍內使用。

表中的上段為使用墊緩沖的（擺動端使用）場合，下段為不使用墊緩沖的場合的動能值。

表中的調整范圍為270°用的場合。90°、180°用參見P.14。尺寸40的場合，銑平部變成平行鍵。

對單葉片式，僅尺寸10的90°、180°、270°的擺動角度公差為＋5°0。

對雙葉片式，僅尺寸10的90°的擺動角度公差為＋5°0。

雙葉片式的銑平位置，為90°規格的位置。

單葉片的場合  本圖表示90°、180°用B通口加壓狀態。

雙葉片的場合本圖表示A通口或B口加壓時的擺動中間位置。

連接通口位置全部為主體側面。允許動能與擺動氣缸單體規格相同。

使用雙葉片想進行90°的角度調整的場合，請使用100°用的擺動氣缸。

壓縮空氣中含有的雜質主要有水分、油分、粉塵以及臭味，按照主要的過濾功能，SMC過濾器分為四類：

除塵：AF、AFF系列，AFF主要用于主管路中，而AF用于靠近氣動設備終端處。

AF、AFF也具體有一定的除水能力（除水效率可達80%）。

除油：AFM、AM、AFD、AMD、AME、AMH系列，AFM（過濾精度：0.3μm）、

液壓緩沖器的壽命不同于CG1氣缸本體。維護更換的大致時間請參

考RB系列單獨注意事項。

食品區食品與氣缸部件直接接觸，并且此食品將作為商品直接銷售的環境。

飛濺區域食品與氣缸部件直接接觸，但此食品不作為商品處理的環境。

AFD（過濾精度：0.01μm）額定流量較小，其余流量大，可達12000L/min。

調節壓差即可簡單地設定供油量。

通過開閉給油堵頭即可實現補油，無需切斷氣路。

可通過給油孔確認微霧的產生狀況。

壓縮空氣經過后冷器器、油水分離器、氣罐、

主管路過濾器得到初步凈化后，仍含有一定量的水蒸氣。

氣動回路在充排氣過程中，元件內部存在高速流動處

（如節流閥及換向閥內部的孔口處）或氣流發生絕熱膨脹處，

溫度要下降，空氣中的水蒸氣就會冷凝成水滴，

這對氣動元件的工作產生不利的影響。故有些應用場合，

必須進一步水蒸氣。SMC干燥器就是用來進一步水蒸氣的，但不能依靠它油分。

SMC冷凍式干燥器（IDF和IDU系列）：利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，

把壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍，以除去壓縮齊齊中的水分（水蒸氣成分）。

IDF為標準型，IDU為高溫型；另外IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型。

SMC吸附式干燥器（ID系列）：利用其中的吸附劑對水分具有高壓吸附、壓脫附的特性進行干燥。

SMC高分子膜式干燥器（IDG系列）：利用高分子中空隔膜只讓水蒸氣通過，

空氣中的氮氣和氧氣不能通過進行干燥。

AM過濾精度：0.3μm），AMD、AME、AMH過濾精度：0.01μm。

AMH是AM和AMD的組合產品；AME動過濾等級 高。

除水：AMG系列，除水效率可達99%，注意，AMG只能除去壓縮空氣中液態的水。

除臭：AMF系列，利用活性炭將壓縮空氣中的有害氣體、臭味去除掉，主要用于食品、醫療等行業。

AW是AF+AR的組合件；AWD是AR和AFD的組合件；AWM是AR和AFM的組合件。

回收昂貴的切削油、研磨油泄漏液。

不需要人工進行泄漏液的回收。

使用已有的泵即可，不需要額外的動力。

利用排氣壓將泄漏的潤滑油或動作油回收、重復利用。

僅利用切換閥向大氣排出的空氣進行回收，高效節能。

不需要進行人工回收或清理，作業合理化。

可從潤滑點前方直接定量供給潤滑油。能夠在潤滑油不易到達的回路或

消耗空氣量較少的情況下給油量。

多點潤滑的集中管理。以微霧形式穩定給油。

該油霧器通過增壓器獲得比主氣路高的供給壓力，再由此壓差產生油霧，故主空氣通路的壓力下降小。

調節產生油霧的壓差即可穩定供給油霧。

通過開閉給油堵頭即可實現補油，無需切斷氣路。

可通過給油孔確認微霧的產生狀況。

多點潤滑的集中管理。潤滑油消耗量小。

使用材質和流體的適合性檢查表，用作大致參考值。

有靜電發生的可能性，要實施防靜電對策。

流體有透過的可能性，透過的流體會使其他材質部件受影響。

表示在流體溫度60℃以下有適合性。

使用材質和流體的適合性檢查表僅用作大致參考值，對產品的使用不作。

上記數據是根據材料提供的資料制作。

SMC對此數據的準確度及由此產生的損害不負責任。

確認規格請充分考慮用途·流體·環境及其它使用條件，在本樣本記載的

規格范圍內使用。使用流體

產品構成材料和使用流體的適合性由檢查表(參見P.732)確認后

再使用。檢查表以外的流體另行詢問。另外，請在使用流體溫度范圍內使用。

確保維護空間確保維護點檢需要的空間。流體壓力范圍

供給的流體壓力應在樣本記載的使用壓力范圍內使用。周圍環境

請在使用環境溫度范圍內使用。確認產品構成材料和周圍環境

的適合性后，產品外表面上未附著流體時使用。液封

流體流過的場合系統上應設置溢流閥，禁止出現液封回路。

靜電對策流體引起靜電的場合，要采取防靜電對策。

操作口8操作口緊固力矩力矩(N·m)配管前的處置

配管前充分進行吹氣(吹洗)或洗凈，以除去管內的切削末、切削油、灰塵等。

配管時，由配管引起的拉伸·壓縮·彎曲等力不要施加到閥體上。

先導口上按下記的緊固力矩擰緊。金屬接頭的使用

先導口的種類為螺紋擰入的場合，若使用金屬接頭配管螺紋部會損壞，請勿使用。

請用手均勻地擰緊兩側的接頭螺母。手擰也能充分的防水密封性。

請絕 對不要用管鉗等擰緊，否則會導致損壞。表1為參考緊固力矩。

日本SMC風冷式后冷卻器技術樣本，RSH63-30TM-Y59AL