油研安全截止閥參考，DSG-01-3C4-D24-N1-50

使用等同于ISO VG-32的清潔石油基礎(chǔ)油或46。建議的粘度范圍是20到400 mm2

s，溫度范圍為0至60 C°，使用上述液壓油必須滿足這兩個(gè)條件。

必須保持謹(jǐn)慎，以保持對(duì)工作油的污染，否則會(huì)污染

大允許對(duì)中誤差小于0.1毫米TIR和 大允許的斜角小于0.2。

泵的吸入口允許的吸入壓力介于-16.7和+50 kPa之間。

在1800 r / min以上時(shí)，將壓力0調(diào)節(jié)至+50 kPa。

對(duì)于到吸入口的管道，請(qǐng)使用與管道法蘭直徑相同的管道。

確保泵吸入口的高度距離儲(chǔ)油罐中的油位1米。

當(dāng)使用鋼管作為吸入口或排出口時(shí)，

管道到泵的負(fù)載過(guò)大會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的噪音。

每當(dāng)擔(dān)心過(guò)載時(shí)，請(qǐng)使用橡膠軟管。

如果泵安裝在油位以上，則

吸入管道和吸入管路過(guò)濾器應(yīng)位于

于泵的位置，以防止吸入管路中有空氣。

消除對(duì)設(shè)備和管道的任何損壞。

可能有必要從泵殼和出口管線消除振動(dòng)原因。

在首次啟動(dòng)之前，請(qǐng)通過(guò)加油口向泵殼內(nèi)注入干凈的工作油。

為了避免首次啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)空氣阻塞，請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整

控制閥，以便從泵直接返回油箱，或者執(zhí)行器空載運(yùn)動(dòng)。

確保泵吸入口的高度距離儲(chǔ)油罐中的油位不到一米。

當(dāng)使用鋼管作為吸入口或排出口時(shí)，

管道到泵的負(fù)載過(guò)大會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的噪音。

每當(dāng)擔(dān)心過(guò)載時(shí)，請(qǐng)使用橡膠軟管。

如果泵安裝在油位以上，則應(yīng)將吸入管路和吸入管路過(guò)濾器安裝在

于泵的位置，以防止吸入管路中有空氣。

根據(jù)圖表安裝排水管，并確保泵殼內(nèi)的壓力應(yīng)保持在

正常壓力小于0.1 MPa，喘振壓力小于0.5 MPa。

管道長(zhǎng)度應(yīng)小于1 m，并且管道末端應(yīng)浸在油中。

對(duì)于ARL1泵，配件的擰入扭矩為55至

75牛頓米。請(qǐng)勿對(duì)配件施加彎曲和推力扭矩。

可能有必要從泵殼和出口管路中排出空氣，以消除振動(dòng)原因。空氣滲出

為此，建議使用閥門(mén)（型號(hào)ST1004-*-10 *，265頁(yè)）。

在首次啟動(dòng)之前，請(qǐng)通過(guò)加油口向泵殼內(nèi)注入干凈的工作油。

為了避免首次啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)空氣阻塞，請(qǐng)調(diào)節(jié)控制閥，以便從

泵直接返回儲(chǔ)油罐，或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)空載運(yùn)動(dòng)。

出廠時(shí)，設(shè)備已預(yù)設(shè)為 大輸出和小排出壓力。

調(diào)整預(yù)設(shè)的輸送量和壓力，以滿足您的系統(tǒng)要求。

標(biāo)準(zhǔn)配置的直驅(qū)系統(tǒng)允許連接與驅(qū)動(dòng)泵容量相同的泵

在從動(dòng)側(cè)，增加了 大流量范圍。任何符合標(biāo)準(zhǔn)的泵均可用于

從動(dòng)側(cè)更換機(jī)器很容易。四種控制模式可用于支持各種功能：

壓力補(bǔ)償器型，先導(dǎo)壓力控制型壓力補(bǔ)償器，帶外部先導(dǎo)閥的恒功率控制型負(fù)載感應(yīng)類型。

管道法蘭的安裝表面符合SAE J 518的4螺栓開(kāi)口法蘭。

沒(méi)有管道法蘭套件。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)聯(lián)系我們。

泵在出廠前已調(diào)整到所需的功率，但是如果油溫升高（排水增加），則輸入功率可能會(huì)過(guò)

調(diào)整功率。在這種情況下，請(qǐng)參考說(shuō)明手冊(cè)重新調(diào)整螺絲。

如果軸轉(zhuǎn)速過(guò)1800 r / min，則輸入功率可能會(huì)過(guò)調(diào)整后的功率，在這種情況下，請(qǐng)參考說(shuō)明手冊(cè)重新調(diào)整相位。

泵在出廠前已調(diào)整到所需的功率，但是如果油溫升高（排水增加），則輸入功率可能會(huì)過(guò)

調(diào)整功率。在這種情況下，請(qǐng)參考說(shuō)明手冊(cè)重新調(diào)整螺絲。

如果軸轉(zhuǎn)速過(guò)1800 r / min，則輸入功率可能會(huì)過(guò)調(diào)整后的功率，在這種情況下，請(qǐng)根據(jù)說(shuō)明重新調(diào)整相位

按照?qǐng)D表安裝排水管并確保泵殼內(nèi)的壓力應(yīng)為

保持在小于0.1 MPa的常壓和小于0.5 MPa的喘振壓力下。

管道長(zhǎng)度應(yīng)小于1 m，并且管道末端應(yīng)浸在油中。

當(dāng)輸送管路突然阻塞時(shí)，喘振壓力

出廠時(shí)，設(shè)備已預(yù)設(shè)為 大輸出和小排出壓力。

調(diào)整預(yù)設(shè)的輸送量和壓力，以滿足您的系統(tǒng)要求。

導(dǎo)致故障并縮短設(shè)備壽命。請(qǐng)保持NAS 9級(jí)的污染程度。

吸氣口必須至少配備100μm（150目）油箱式過(guò)濾器和回油管

必須具有小于10μm的線路濾波器。安裝泵時(shí)，注油口應(yīng)朝上。

盡可能使用撓性聯(lián)軸器，并避免彎曲或推力引起的任何應(yīng)力。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，增加

壓力。有關(guān)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘每轉(zhuǎn)一圈調(diào)節(jié)的音量，請(qǐng)參見(jiàn)下表

調(diào)整后，確保擰緊鎖緊螺母。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)螺釘，減小

交貨。有關(guān)調(diào)節(jié)螺釘每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所調(diào)節(jié)的音量，請(qǐng)參見(jiàn)下表。

調(diào)整后，請(qǐng)確保擰緊鎖緊螺母。

必須保持謹(jǐn)慎，以保持對(duì)工作油的污染，否則會(huì)導(dǎo)致故障并縮短設(shè)備的使用壽命。

請(qǐng)保持NAS等級(jí)10內(nèi)的污染程度。吸油口必須至少裝有100μm

（150目）油箱式過(guò)濾器和回油管必具有小于10μm的線型過(guò)濾器。

安裝泵時(shí)，注油口應(yīng)位于向上。

我們擴(kuò)大了范圍，現(xiàn)在根據(jù)市場(chǎng)需要，

不僅提供標(biāo)準(zhǔn)安裝的JIS泵，而且還提供標(biāo)準(zhǔn)的ISO 3019-2和SAE J744泵。

鍵控軸和花鍵軸均可作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)提供。

為了保持A3H泵的高性能，改進(jìn)的A3HG系列現(xiàn)在提供31.5 MPa的公稱壓力。

流量范圍廣，從16.3 cm3 / rev到180.7 cm3 / rev不等。

支持中高負(fù)載泵的廣泛應(yīng)用。通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置

盡可能使用撓性聯(lián)軸器，避免彎曲或推力產(chǎn)生任何應(yīng)力。

大允許對(duì)中誤差小于0.1毫米TIR和 大允許的斜角小于0.2°。

泵入口的允許吸入壓力在-16.7和+50 kPa之間。

對(duì)于到吸入口的管道，請(qǐng)使用與管道法蘭直徑相同的管道。

發(fā)生，因此應(yīng)在回路中設(shè)置安全閥

手冊(cè)（“ A3HG145 / A3HG180”型號(hào)除外）。

將墊片和法蘭安裝到主泵上，并用六角頭螺釘將其固定。擰緊扭矩：30.9-37.7 Nm

將聯(lián)軸器插入個(gè)泵的軸端，將其定位在到達(dá)軸端的位置，如圖所示

在下圖中，然后用六角套筒固定螺絲固定聯(lián)軸器。

在O形圈上涂上鋰基潤(rùn)滑脂，然后將O形圈插入個(gè)泵的外螺紋插口（請(qǐng)參見(jiàn)右圖）。

準(zhǔn)備M10六角頭螺栓（硬度等級(jí)：10.9）和平墊圈（硬度等級(jí)：22H Hv 220-300）。

用螺栓和墊圈將個(gè)泵安裝到法蘭上。

使用石油基礎(chǔ)油，例如等同于ISO VG-32或46的抗磨型液壓油。

粘度范圍為20至400 mm2 / s，溫度范圍為0至60°C，使用上述液壓油必須滿足這兩個(gè)條件。

油研安全截止閥參考，DSG-01-3C4-D24-N1-50