解析BURKERT電磁閥的主要技性能術規范
    BURKERT電磁閥就是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。 經過幾年在閥門學習了解中,總結出閥門的主要技術性能規范，如下：
    強度性能
    BURKERT電磁閥的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發生破裂或產生變形。
    密封性能
    閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有的密封性能。
    流動介質
    介質流過BURKERT電磁閥閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降閥門對流動介質的阻力。 啟閉力和啟閉力矩
    BURKERT電磁閥啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其值是在關閉的瞬時或開啟的瞬時。設計和制造閥門時應力求降其關閉力和關閉力矩。
    BURKERT電磁閥是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
    BURKERT電磁閥動作靈敏度和性
    這是指BURKERT電磁閥對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與性是重要的技術性能指標。
    1、安裝前的準備 ⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
    ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。⑸ 檢查閥孔可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
    2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
    3、BURKERT電磁閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。 ⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
    BURKERT電磁閥的維修 球閥維修的通則： ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 ⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。 ⑶ 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 ⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均 相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。
    ⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
    ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    ⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
    ⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦 面上涂一薄層潤滑脂。 ⑽ 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜 質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。